07.11.2013

В этой статье хочу рассказать о изготовлении шлакоблока . В интернете имеется огромное количество предложений о продажи «Вибропрессов для производства блоков» - о плюсах и преимуществах Вы можете узнать из рекламы , но мы сегодня рассмотрим ситуацию без затрат на «Вибропресс для производства блоков» Известно, что действующему гаражу в Эрмитаже уже сто лет (постройка 1911 года). Это одно из наиболее старых шлакоблочных сооружений, думаю что они не пользовались никакими станками – попробуем предположить один из возможных вариантов :

Первым делом нужно задуматься о площадке , чем она больше тем большее количество блоков можно будет изготовить (так как на первоначальную просушку уйдет не менее 24 часов и только потом их можно будет передвинуть для дальнейшей просушки , а на полную просушку должно пройти не менее трех суток) поверхность пола лучше посыпать просеянным песком ,им же и выровнять поверхность. Потом нам понадобится инструмент . Основной инструмент это форма для будущего блока состоящая из двух частей …

Форму возможно сделать из различных материалов – дерево , фанера , железо и т.д. на фото самый доступный вариант из дерева , о котором и пойдет речь. В ходе изготовления формы нужно придерживаться заранее запланированных размеров будущего блока , «половинки» формы должны легко но плотно собираться . Внутреннюю поверхность формы нужно тщательно зашкурить и покрыть масленой краской - для упрощение процесса отделения формы от будущего блока .

Раствор - цемент-песок-шлак в пропорции 1-3-5 . Проблемы возникнут с влажностью раствора , он должен быть «сухим»-плохо лепиться. Вместо шлака можно использовать практически любой наполнитель - шлак, зола, отсев щебня, песок, керамзит и прочие строительные отходы, идеальным наполнителем можно назвать керамзит. Если заполнитель очень крупный, то часть его следует измельчить. При отсутствии такой возможности добавляют золу, опилки, глину, но не более 10%по объёму. Если на каждые 50кг. цемента добавить примерно 100 миллилитров моющего средства например "Ферри"  раствор будет более пластичным ,дольше сохраняет рабочие свойства. Этой пропорции вполне достаточно для того, чтобы сделать раствор эластичным.

И так «форма» есть , раствор готов – собираем «форму» на полу смазываем ее изнутри машинным маслом , насыпаем раствор и заменяем виброплиту , а именно – приподнимаем «форму» с раствором на 10 сантиметров и резко опускаем ее обратно с резким столкновением – проделываем эту процедуру несколько раз , после уплотнения раствора необходимо добавить еще раствора , повторить процедуру виброплиты , добиваемся чтоб верхний уровень формы совпадал с уровнем раствора, потом аккуратно перевернуть форму и легко но четко постукивать несколько раз по основанию формы молоточком , потом частями отделить форму от блока ! Надеюсь , что после повтора нескольких этих процедур у Вас получится шлакоблок ничем не хуже чем с применением «Вибропрессов для производства блоков»